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更新时间:2025-10-31
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电导率法在线液碱浓度检测仪的应用优势十分突出,核心是适配工业场景需求,兼顾实时性、稳定性与经济性,具体体现在以下几方面:
一、实时连续监测,响应速度快
传感器直接浸入液碱溶液,无需取样、预处理,可 24 小时不间断采集数据。
从信号捕捉到浓度输出仅需毫秒级响应,能实时反馈浓度波动,为生产线即时调控提供依据。
避免了离线检测的滞后性,有效防止因浓度超标或不足导致的产品质量问题。
二、耐腐适配强,适应工业恶劣工况
电极采用铂金、钛合金等耐强腐蚀材质,部分配备防结垢、防污染透气膜,可耐受高浓度液碱(如 30% 以上 NaOH)的长期侵蚀。
设备防护等级高(多为 IP65/IP68),能适应高温、高压、振动等工业环境,适配化工反应釜、管道输送等复杂安装场景。
三、测量精准稳定,数据可靠性高
内置高精度温度补偿模块,通过PT100/PT1000 传感器动态修正温度对电导率的影响,误差可控制在 ±0.1%~±0.5% FS。
采用高频交流信号避免电极极化,减少杂质离子干扰,长期运行漂移小,无需频繁校准。
预设多段 “电导率 - 浓度" 标定曲线,支持用户自定义校准,适配不同纯度、不同类型的液碱(NaOH、KOH 等)。
四、操作维护简便,降低使用成本
无需专业操作人员,设备开机后自动初始化,浓度值实时显示,支持一键校准。
电极磨损慢、使用寿命长(通常 1~3 年更换一次),维护仅需定期清洗电极、核对标准液,无需复杂耗材。
设备结构紧凑,安装方式灵活(插入式、管道式等),占地面积小,改造现有生产线成本低。
五、数据联动性强,支持自动化管控
具备 4-20mA、RS485 等标准信号输出接口,可直接对接 PLC、DCS 等工业控制系统。
支持浓度超标报警、自动启停加药装置等联动功能,助力生产线实现自动化闭环控制,减少人工干预。
部分设备支持数据存储、远程访问,方便生产追溯与集中管理。
