TST-6100A型在线浊度测定仪在自来水厂中的应用介绍

自来水厂制水流程涵盖原水取水、絮凝沉淀、过滤、消毒及出厂输水等关键环节，浊度作为衡量饮用水水质洁净度的核心指标，直接关系到供水安全——我国《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2022）明确要求出厂水浊度≤1NTU，特殊情况不超过3NTU。TST-6100A型在线浊度测定仪凭借精准稳定、抗干扰强、运维便捷等优势，贯穿自来水厂制水全流程，成为实时把控水质浊度、保障供水安全的关键监测设备，其具体应用价值与场景如下：

一、全流程监测覆盖，精准把控各环节浊度变化

TST-6100A的应用贯穿自来水厂制水全链条，针对不同环节的水质特点与监测需求提供定制化监测方案。

在原水取水口，原水易受暴雨、泥沙淤积、藻类繁殖等影响，浊度波动剧烈（如暴雨后可从几十 NTU 飙升至数百 NTU）。该仪器凭借 0-1000NTU 宽量程与自动量程切换功能，可实时捕捉原水浊度突变，数据同步至中控系统，为絮凝剂投加量的动态调整提供依据 —— 当浊度升高时，系统自动增加投加量，避免因絮凝不充分导致后续工艺负荷过大；浊度降低时则减少投加量，降低药剂成本。

在沉淀池出水端，监测目的是判断絮凝沉淀效果。TST-6100A 测量精度达 ±0.1NTU（低浊度区间），能精准识别沉淀后浊度是否控制在 5NTU 以内，若数据超标，可及时预警并调整沉淀池排泥频率、停留时间等参数，确保进入滤池的水质稳定。

在滤池进出口，进口监测用于判断沉淀池出水是否达标，出口监测则直接反映滤料过滤效果。当滤池出口浊度超过 1NTU 时，仪器立即报警，提示滤料可能堵塞或失效，工作人员可及时进行反冲洗操作，避免不合格水进入消毒环节。

在出厂水总管，该仪器作为水质 “最后一道把关人"，24 小时监测出厂水浊度，确保数据稳定低于 1NTU，同时存储历史数据（支持 1 年以上存储），为水质追溯与监管部门检查提供完整数据支撑。

二、核心应用优势，适配自来水厂工况需求

TST-6100A 的性能特点与自来水厂工况高度契合，解决了传统监测方式的诸多痛点。

其一，测量精准度高，契合国标要求。采用双光束散射 - 透射复合测量原理，有效抵御水中色度、微小气泡等干扰，低浊度测量误差≤±0.1NTU，满足出厂水浊度高精度监测需求，避免因测量偏差导致的水质误判。

其二，抗干扰能力强，适应复杂水质。自来水厂原水常含有藻类、有机物、铁锰离子等杂质，消毒环节的余氯也可能影响监测结果。该仪器内置抗干扰算法与光学屏蔽设计，可有效排除上述因素干扰，确保在不同水质条件下数据稳定可靠。

其三，运维便捷高效，降低管理成本。配备超声波自动清洗装置，可设定 2-4 小时自动清洗周期，避免滤池出水携带的微小颗粒附着在光学窗片上，减少人工拆洗频率；支持一键自动校准，内置标准校准曲线，无需专业技术人员即可完成校准操作；中文液晶界面直观显示浊度值、清洗状态、故障信息等，便于工作人员快速排查问题。

其四，数据集成灵活，助力智能管控。支持 4-20mA 模拟量、RS485 数字接口（Modbus-RTU 协议），可无缝对接水厂 SCADA 中控系统，实现浊度数据实时上传、曲线趋势分析与超标声光报警。管理人员通过中控平台即可远程监控各环节浊度变化，为制水工艺智能化调整提供数据支撑。

三、应用价值凸显，保障供水安全与降本增效

TST-6100A 在自来水厂的应用，不仅有效保障了供水安全，还实现了制水工艺的优化与成本节约。通过实时监测各环节浊度，可精准控制絮凝剂、消毒剂投加量，相比传统经验投加方式，药剂消耗可降低 5%-10%，显著降低制水成本；及时预警滤池失效、沉淀池排泥不及时等问题，避免不合格水流入管网，减少水质事故风险；完整的历史数据存储与追溯功能，满足监管部门对供水水质的核查要求，提升水厂规范化管理水平。

综上所述，TST-6100A 型在线浊度测定仪以其精准稳定、抗干扰强、运维便捷、智能集成等优势，适配自来水厂全流程浊度监测需求，成为保障饮用水安全、提升制水效率、降低运营成本的核心设备，为自来水厂高质量供水提供了坚实的技术支撑。