化工厂在线氯离子监测仪搭载离子选择电极技术，一体集成式测量参比温度三复合电极，单电极即可完成测量，适配高盐高浊复杂水质，可对工艺用水、循环冷却水、生产废水中氯离子实现24小时连续监测。设备抗干扰性强、超标自动预警，有效防控氯根对管道与反应设备的腐蚀，助力废水达标排放，为化工生产水质管控提供可靠数据支撑。

仪器介绍

上海玄天CT-7600型化工厂在线氯离子监测仪是一种实时监测液体中氯离子含量的在线分析仪器，采用离子选择电极法原理，通过测量溶液中氯离子活度产生的电位差来计算氯离子浓度。

技术特点

集成温度传感器和测量参比电极，单电极即可完成测量；

具有响应速度快的特点，通常在30秒内达到95%的响应；

‌在同一屏幕上显示氯离子浓度值、温度值、时间和状态值；

化工厂在线氯离子监测仪支持标准溶液或现场溶液自动校准，无需预处理样品，适合连续在线监测；

隔离的4～20mA电流输出，通讯接口可选择RS-485，便于接入自动化控制系统。

典型应用场景

1. 循环冷却水系统腐蚀管控）

部署于冷却塔集水池、换热器进出口总管，依据《GB/T 50050-2017 工业循环冷却水处理设计规范》实施分级管控：碳钢材质系统氯离子限值≤1000mg/L，不锈钢系统≤700mg/L。设备24小时连续监测氯离子浓度变化，可联动补水置换与缓蚀剂投加系统，精准控制循环水浓缩倍数，从源头规避氯离子引发的点蚀、应力腐蚀开裂风险，延长换热器、管道使用寿命，降低非计划停机检修成本。

2. 废水处理与排放合规监测

覆盖生化进水池、车间排污口、厂区总排口三大关键点位：在生化前端监测高氯废水负荷，避免氯离子浓度过高抑制微生物活性，保障生化处理系统稳定运行；在总排口实时监控排放浓度，可对接企业环保管控平台，满足《污水综合排放标准》及地方化工园区排放要求，超标自动预警，规避环保处罚风险，同时留存完整监测数据满足合规溯源要求。

3. 纯水制备系统进水/产水监控

部署于反渗透（RO）系统进水端与产水端，实时监测进水氯离子负荷，评估原水预处理效果，保护反渗透膜元件免受高氯冲击；同时监控产水氯离子指标，保障工艺纯水、锅炉补给水的水质达标，避免高氯纯水进入后端精密生产设备或锅炉系统引发腐蚀隐患。

4. 蒸汽凝液回收泄漏排查

部署于凝液收集罐、回用总管，通过氯离子浓度异常突变快速预警凝汽器泄漏、工艺介质串入等故障，避免不合格冷凝水回补锅炉或生产系统，防范锅炉爆管、工艺污染等安全事故，同时提升凝液回用率，降低生产补水与热能损耗。

5. 脱硫废水处理

脱硫废水高盐高氯、腐蚀性强，在线氯离子监测覆盖脱硫浆液、处理工段及排放回用点位，可有效防控设备腐蚀，保障系统稳定运行，支撑废水达标排放与低排放精细化管控。

技术指标

产品型号： CT-7600

测量范围： 0-500mg/L，0-2000mg/L，0-20000mg/L，0-35000mg/L（可定制）

检测下限： 0.01mg/L

显示方式： LCD背光显示

精  确  度： ±5%FS

继  电  器： 3组继电器

压力范围： ≤0.3Mpa

温度范围： 0～60℃

外壳材质： 塑壳

校准方式： 2-5点多点标液校准、现场原位校准

电   缆 线： 标配5m（可延长）

电流输出： 2路4～20mA电流输出

数字输出： 1路RS-485数字通讯

供电电源： AC220V/DC24V

控制器安装：面板开孔/壁挂式   

传感器安装：浸入式/流通式/管道式

控制器：

传感器：