循环水氯离子分析仪是工业循环水系统中监测氯离子（Cl⁻）浓度的核心检测设备，广泛应用于电力、石化、冶金、食品制药等行业，内置大容量存储芯片，可存储1年以上测量历史数据，并通过 4-20mA模拟信号或RS485数字信号接入PLC/DCS系统，实现超标报警、数据追溯及联动控制。

仪器介绍

上海玄天CT-7600型循环水氯离子分析仪是一种基于离子选择电极ISE电化学原理，对水体中氯离子浓度进行实时、连续监测的自动化设备，通过实时数据驱动腐蚀防控、水质优化及工艺调控，广泛应用于电力、石化、冶金、食品、制药等行业。

技术特点

集成温度传感器和测量参比电极，单电极即可完成测量；

具有响应速度快的特点，响应时间小于30秒；

内置大容量存储芯片，实现历史数据存储功能，方便用户溯源；

支持标准溶液或现场溶液自动校准，适合实时连续在线监测；

具备4～20mA电流输出和RS-485数字通讯功能，便于接入自动化控制系统。

循环水氯离子分析仪典型应用场景

1. 腐蚀防控与设备保护

精准阈值控制：针对不锈钢换热器（304 材质安全阈值≤200mg/L）、铜合金管道（阈值≤100mg/L）等敏感设备，实时监测 Cl⁻浓度，当超过预设值时自动报警并联动排污阀或加药系统。某热电联产项目通过将Cl⁻控制在250mg/L 以下，管道腐蚀速率从0.8mm/年降0.2mm/年。

局部高风险监测：在循环水泵出口总管、冷却塔回水管等核心监测点部署仪器，同时在不锈钢换热器入口等易腐蚀区域增设分支监测，捕捉局部 Cl⁻富集（如流速低的死角）。

2. 水质管理与浓缩倍数优化

浓缩倍数计算：通过监测补充水与循环水的Cl⁻浓度比值，动态调整补水与排污量。例如，当浓缩倍数超过设计值（如5倍）时，自动启动排污程序，避免因过度浓缩导致结垢和腐蚀风险。

3. 工艺调控与成本节约

药剂投加优化：根据 Cl⁻浓度动态调整缓蚀剂、杀菌剂用量。例如，Cl⁻浓度升高时，缓蚀剂（如钼酸盐）的投加量需增加 30%-50% 以维持保护效果，避免因药剂不足导致的设备损坏。

膜系统保护：在反渗透（RO）预处理中，将 Cl⁻控制在50mg/L以下，可使RO膜寿命从1年延长至3年。

技术指标

产品型号： CT-7600

测量范围： 0-1000mg/L（可定制）

显示方式： LCD背光显示，耐温至80℃不变黑

精 确  度： ±5%FS

分 辨  率： 0.01mg/L

压力范围： ≤0.3Mpa

温度范围： 0～80℃

外壳材质： 塑壳

继 电  器： 3组继电器

电流输出： 4～20mA电流输出

数字输出： RS-485数字通讯

校准方式： 标液校准、现场校准

电 缆  线： 标配5m（可延长）

供电电源： AC220V/DC24V

安装方式： 浸入式/流通式/管道式

防护等级： IP68