工业循环水氯离子检测仪CT-7600适配钢铁、炼化、冶金、化工等行业的循环冷却水场景，可对冷却塔回水、换热主管网等关键点位的氯离子浓度开展连续在线监测。设备支持温度补偿、历史数据存储与4-20mA和RS485信号输出，适配循环水现场运行工况，可为缓蚀阻垢药剂调控、浓缩倍率管控提供数据参考，辅助开展系统腐蚀防控，助力循环水系统长效稳定运行。

仪器介绍

上海玄天CT-7600型工业循环水氯离子检测仪是用于循环水中氯离子浓度的监测设备，仪表可搭配基于离子选择电极法（ISE）原理的模拟氯离子传感器实现氯离子浓度值的实时连续监测。产品可应用于化工、钢铁、冶金、电子、电力、采矿、污水处理等循环水过程监测的工况。

产品特点

标配手动温度补偿功能；选配带温度传感的温补电极后，可实现自动温度补偿；

搭载LCD液晶显示屏，可同界面同步显示氯离子浓度值、时间值与设备状态；

具有测量历史数据保存功能，可满足常规场合的数据追溯需求；

程序支持标准液校准和现场水样校准功能，可适配不同场景的校准需求；

设置参数中支持校准数据与系统参数恢复出厂值，便于现场运维排查操作；

配置三组继电器开关，支持高点、低点、迟滞量参数自定义设置；

可设密码管理功能，可限制非专业人员操作，减少误操作可能；

标配2路4～20mA电流输出和RS-485 Modbus RTU数字通讯。

适配场景介绍

1、钢铁轧钢浊环冷却水场景

工业循环水氯离子检测仪可部署于轧钢生产线的浊环水集水池、轧机喷淋回水管网等点位。轧钢循环水含油污、氧化铁皮等杂质，运行中氯离子随浓缩逐步富集，易增加轧辊、输送管道及换热部件的腐蚀风险。该检测仪可连续采集氯离子浓度数据，为运维人员动态调整补水排污比例、优化缓蚀阻垢管控方案提供数据参考，辅助轧钢循环水系统稳定运行。

2、炼化装置循环冷却水场景

安装于炼化企业常减压、加氢等核心装置的换热回水主管、冷却塔集水池出水端。炼化循环水系统运行负荷高、浓缩倍数管控严格，氯离子持续富集易提升不锈钢换热设备发生点蚀的可能性。设备可实时跟踪浓度波动，为运维人员匹配药剂投加量、调整循环水运行工况提供依据，辅助换热装置长效稳定运行。

3、园区集中循环水站场景

布设于工业园区集中循环水站的出水总管、企业分区回水支管等节点。园区共用循环水系统覆盖企业多，水质波动易影响各厂区用水适配性，氯离子是循环水腐蚀防控的核心参考指标。检测仪可持续输出监测数据，为运营方统筹水源调度、优化净水与加药工艺提供支撑，助力集中水站平稳运维。

4、厂凝汽器循环冷却水场景

适用于火力发电厂凝汽器进出水管、冷却塔集水池等监测点位。电厂循环水流量大、运行周期长，氯离子浓度异常可能影响凝汽器换热管的服役周期与换热效率。该检测仪可开展连续在线检测，为电厂水汽运维人员调整循环水运行参数、开展腐蚀防控工作提供数据参考。

技术参数

产品型号：CT-7600

测量范围（根据传感器量程）：1.8mg/L～1000mg/L，1.8mg/L～2000mg/L

显示分辨率：0.01mg/L，0.1mg/L，1mg/L，0.01g/L（根据传感器量程）

测量单位：mg/L，g/L

适用pH值范围：2～12pH

基本误差（根据传感器量程）：±5%～±10%

温度补偿：标配手动温度补偿；选配带NTC10K感温电极可实现自动温度补偿

继电器：3组（触点容量 5A/250VAC、5A/30VDC）

电流输出：标配2路4～20mA（负载电阻＜750Ω）

通讯输出：标配RS-485 Modbus RTU

供电电源：默认AC220V±10% 50Hz供电，可选DC24V供电

仪表工作环境：0～60℃环境温度，相对湿度＜90%，无强磁场干扰影响

仪表开孔尺寸：138×138mm

仪表安装方式：面板开孔式、壁挂式