循环水系统氯离子在线监测仪适用于药剂投加的优化

在循环水系统（如电力、化工、钢铁、印染、冶金等行业的冷却循环水）中，氯离子浓度是影响系统稳定性的关键指标——氯离子具有强腐蚀性，会破坏金属设备表面的钝化膜，加速管道、换热器等设备的腐蚀；同时，氯离子浓度还与循环水的“浓缩倍数"直接相关（因氯离子不易挥发、不易参与化学反应，常被用作计算浓缩倍数的核心指标）。

上海玄天CT-7600型循环水系统氯离子在线监测仪可通过实时、连续监测氯离子浓度，能为药剂投加（缓蚀剂、阻垢剂等）提供精准的数据支撑，实现投加优化，具体体现在以下3个方面：

1. 基于腐蚀风险的药剂投加量动态调整

氯离子浓度越高，金属设备的腐蚀风险越大。传统离线检测（如每日取样化验）存在滞后性，可能错过氯离子骤升的关键节点，导致缓蚀剂投加不足（腐蚀加剧）或过量（成本浪费）。

在线监测仪可实时捕捉氯离子浓度变化（如因补充水氯离子升高、工艺泄漏等导致的浓度波动），结合系统预设的 “安全氯离子阈值"，自动联动加药系统：

当氯离子浓度超过阈值时，自动提升缓蚀剂投加量，增强对金属表面的保护；

当浓度回落至安全范围，及时降低投加量，避免药剂冗余。

2. 结合浓缩倍数优化药剂与补水/排污的协同控制

循环水的“浓缩倍数"（循环水浓度与补充水浓度的比值）由氯离子浓度计算得出：浓缩倍数过高，不仅氯离子浓度飙升，水中钙镁离子等易结垢成分也会富集，需投加更多阻垢剂；但浓缩倍数过低，则会增加补水和排污量，导致药剂随排水流失（浪费）。

在线监测仪通过实时计算浓缩倍数，可精准指导：

当浓缩倍数过高（氯离子超标）：先通过排污降低浓度，再根据新的氯离子浓度调整阻垢剂投加量（避免因浓度过高导致阻垢剂失效）；

当浓缩倍数过低（氯离子偏低）：减少排污，同时降低药剂投加量（因补水稀释后，药剂浓度需匹配当前循环水总量），实现“节水+节药"双重优化。

3. 减少盲目投加，降低综合成本

传统药剂投加常依赖经验值（如固定投加量），易因水质波动导致“过量投加"或“不足"。在线监测仪通过数据闭环控制，可：

避免因氯离子骤升未及时加药导致的设备腐蚀（减少维修更换成本）；

避免药剂过量投加（尤其高价缓蚀剂、环保型阻垢剂），降低药剂采购成本；

结合浓缩倍数优化排污量，减少药剂随排水流失的损耗。

总结：上海玄天CT-7600型在线监测仪尤其适用于高氯离子风险的循环水系统（如使用海水、高盐地下水作为补充水的系统，或化工工艺中可能发生含氯介质泄漏的场景）。其核心优势在于：通过 “实时数据→动态加药" 的闭环逻辑，将药剂投加从 “经验驱动" 转为 “数据驱动"，在保障系统抗腐蚀、抗结垢能力的同时，实现降本增效。