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在线液碱浓度计非常适用于化工厂监测氢氧化钠(NaOH)浓度,其设计和工作原理与化工厂的生产场景、工艺需求高度匹配,主要体现在以下几个方面:
1. 适配化工厂的工艺环境
化工厂中氢氧化钠的使用场景多样(如原料制备、反应中和、废水处理等),溶液可能具有高腐蚀性、高温(如 40-100℃)、含少量杂质(如盐类、悬浮颗粒) 等特点。
在线液碱浓度计的传感器通常采用耐腐材质,可耐受NaOH的强碱性腐蚀;同时集成温度补偿功能,能在宽温度范围内(0-100℃)消除温度对测量的影响,确保在化工厂复杂工况下稳定运行。
2. 满足实时监测与工艺控制需求
化工厂的NaOH浓度直接影响反应效率(如中和反应的酸碱比例)、产品质量(如烧碱成品浓度)或环保达标(如废水处理的 pH 调节),需要实时数据反馈以优化工艺。
上海玄天SJT-6000A型在线液碱浓度计响应速度快(小于<3秒),可连续监测管道或储罐中 NaOH 溶液的浓度,并通过 4-20mA 信号或数字接口(如 RS485)将数据传输至 PLC/DCS 系统,实现自动调节(如联动阀门控制 NaOH 投加量),避免人工采样的滞后性和误差。
3. 覆盖化工厂常见的浓度范围
化工厂中 NaOH 浓度跨度较大:
低浓度(如废水处理中用于中和的 1-10% NaOH);
中高浓度(如氯碱工业生产的 30-50% 液碱成品)。
在线液碱浓度计通过不同技术路径适配:
电导率法适用于0-16%中低浓度,利用离子导电特性快速测量;
密度法适用于 20-50% 高浓度,通过密度与浓度的线性关系精准检测(高浓度下电导率可能因离子缔合出现非线性,密度法更稳定)。
4. 降低人工成本与安全风险
化工厂中NaOH溶液具有强腐蚀性,人工采样分析存在接触风险(如皮肤灼伤),且频繁采样会增加操作成本。
在线液碱浓度计可实现无人值守监测,减少人工干预,同时数据记录可追溯(支持历史曲线存储),便于工艺复盘和合规审计(如环保部门对废水处理的浓度监管)。
综上所述,SJT-6000A型在线液碱浓度计通过耐腐设计、实时响应、宽量程覆盖等特点,能精准满足化工厂对氢氧化钠浓度的监测需求,是保障生产效率、产品质量和安全生产的关键设备。