SJT-6000A型氢氧化钠浓度计在工业生产中的应用介绍

SJT-6000A型氢氧化钠浓度计作为一款基于电导率法的工业级检测仪器，凭借实时监测、高精度测量及强环境适应性等特点，广泛应用于各类需精准控制氢氧化钠浓度的工业场景，其核心价值在于通过稳定的浓度数据支撑生产工艺优化、质量控制及成本节约。以下是其主要应用领域及作用：

1. 氯碱化工行业：生产过程监控

在氯碱工业中，电解食盐水生成氢氧化钠（烧碱）是核心工艺，成品烧碱的浓度（如 30%、45%、50% 等）直接决定产品等级。SJT-6000A型可在线安装于电解槽出口、蒸发浓缩工段的管道或储罐中，实时监测氢氧化钠溶液浓度：

避免因浓度过高导致管道结垢、设备腐蚀，或浓度过低影响后续固碱成型效率；

数据可直接传输至 DCS 系统，联动控制蒸发系统的蒸汽量或冷却水流量，实现浓度自动调节，减少人工巡检误差，稳定产能。

2. 纺织印染行业：碱液浓度调配

纺织印染中，氢氧化钠常用于棉织物的退浆、煮练（去除杂质）及丝光处理（增强纤维吸附性），碱液浓度（如5-20g/L）直接影响织物手感、白度及后续染色均匀性。SJT-6000A型设备的应用体现在：

安装于碱液调配槽或循环管路，实时反馈浓度值，确保每次配液精准（如煮练工段需稳定10g/L，丝光处理需更高浓度）；

替代传统滴定法的滞后性，避免因浓度波动导致的织物过煮脆化或处理不足，降低次品率。

3. 造纸行业：制浆与漂白工艺

造纸制浆过程中，氢氧化钠作为蒸煮剂用于分解木材纤维中的木质素，蒸煮液浓度（如8-15%）影响纤维分离效率和纸浆强度；漂白工段中，碱液也用于调节pH值。SJT-6000A型设备在此场景的作用是：

监测蒸煮釜出口的黑液浓度，优化氢氧化钠投加量，避免过量导致纤维过度降解（纸浆发脆）或不足导致制浆效率低；

在漂白段实时控制碱液浓度，确保pH稳定在工艺要求范围（如8-10pH），保障漂白效果同时减少化学品浪费。

4. 金属表面处理：酸洗与除锈

金属加工中，氢氧化钠常作为碱性清洗剂去除钢铁表面的油污、氧化皮，或用于电镀前的预处理，溶液浓度（如 5-15%）需严格控制：浓度过高会腐蚀金属基体，过低则清洗不足。SJT-6000A型设备可：

安装于清洗槽循环系统，实时监测浓度变化，当浓度因工件带出或反应消耗降低时，自动触发补加装置补充新鲜碱液；

减少人工频繁检测的工作量，确保清洗效果稳定，提升后续电镀或涂装的附着质量。

5. 废水处理：pH调节与中和反应

工业废水（如化工、电镀废水）常呈酸性，需投加氢氧化钠进行中和（pH控制在6-9达标排放）。SJT-6000A型氢氧化钠浓度计在此场景中用于监测氢氧化钠投加后的溶液浓度：

间接反映中和反应进度（浓度过高说明投加过量，可能导致出水pH超标；过低则中和不充分）；

与加药泵联动，通过浓度数据动态调节投加量，避免氢氧化钠浪费（降低处理成本）同时确保出水达标。

6. 食品加工：清洗与消毒

食品行业中，氢氧化钠稀溶液（如 0.5-2%）用于设备、容器的强碱清洗（去除油脂和有机物残留）。SJT-6000A型设备可监测清洗液浓度：

确保浓度在安全有效的范围内（过高可能腐蚀设备或残留化学物质，过低则清洗不足）；

符合食品卫生标准，保障生产环境安全。

综上所述，SJT-6000A型作为工业级仪器，其抗干扰设计（如防结垢电极、宽温补偿范围）使其能适应高湿度、多粉尘、强腐蚀性的工业环境；同时支持4-20mA/RS48 信号输出，易于集成到生产线自动化系统，实现“监测-调节-记录"闭环管理，最终帮助企业提升生产稳定性、降低能耗及人工成本。通过精准把控氢氧化钠浓度，成为各工业领域工艺优化和质量保障的关键辅助设备。