防爆型在线碱液浓度检测仪应该如何选购呢？

防爆型在线碱液浓度检测仪是化工、氯碱等高危场景的重要监测设备，其选购需兼顾防爆合规、工况适配与性能稳定性。以下从核心维度拆解选购逻辑，助您精准匹配需求。

一、先定安全底线：防爆等级与区域精准匹配

防爆性能是选型准则，需严格对应生产现场的危险区域等级与介质特性。根据 GB 3836.14 标准，Zone 0 区域（爆炸性气体持续存在）需选用本质安全型（Ex ia）设备，Zone 1 区域（偶尔出现爆炸性气体）可适配隔爆型（Ex d）或增安型（Ex e），Zone 2 区域（短时存在）可放宽至普通防爆型。

同时需明确气体组别与温度组别：氢气等高危介质需 ⅡC 级设备，常规烷烃类可选 ⅡB 级；设备表面温度需低于介质自燃温度，如氯气环境优先选 T6 级（≤85℃）。务必核查设备防爆证书的有效性，避免 “假防爆" 产品，证书需包含 GB 3836 系列全项认证。

二、适配工况核心：介质与环境参数锁定

1. 介质特性精准适配

碱液浓度范围直接决定测量原理：0-16% 低浓度可选电导法（如上海玄天 SJT-6000A），25%-50% 高浓度优先选择电磁感应法。

材质选择需抗腐耐用：20% 以下 NaOH 可用 聚枫，强腐蚀或高温（＞80℃）工况需升级为四氟或者316L。

2. 环境条件适配

温度补偿范围需覆盖实际工况（上海玄天 SJT-6000A型设备覆盖0-100℃），内置 PT1000 传感器可动态修正温度偏差。露天安装选 IP68 防护等级，车间内至少满足 IP67，避免酸碱飞溅与粉尘影响。

三、锚定性能关键：精度与功能适配生产需求

测量精度需匹配管控标准：环保合规场景选 ±1.5% 精度，制药、电子等领域需 ±0.05% 级设备。响应时间应≤5 秒，确保捕捉工艺突变导致的浓度波动，避免滞后引发安全风险。

自动化功能需衔接现有系统：标配 4-20mA 模拟信号与 RS485 接口（Modbus 协议），确保无缝接入 DCS/PLC；需联动加药系统的场景，应具备 PID 控制逻辑与继电器输出，支持高低限报警联锁。

四、算清综合成本：运维与服务不可忽视

优先选择维护频率和寿命长的设备，传感器寿命需要 2 年以上，校准便捷性同样重要，支持两点校准与现场标定的设备，能减少停机维护时间。

供应商服务能力关键：需提供本地化技术支持，故障响应时间≤4 小时；具备行业应用案例（如氯碱企业事故氯吸收塔项目）的品牌更可靠，可参考上海玄天、E+H 等成熟品牌的用户反馈。

总结：我们需要遵循 “安全优先、工况适配、性能匹配、服务保障" 原则，结合防爆等级、介质特性与自动化需求综合评估，才能选出兼具安全性与经济性的防爆型在线碱液浓度检测仪。